超薄铝镜镀膜生产线
主要性能特点：
◆一样的成产效率，更短的生产线长度
◆更加节省电力，耗材
◆节拍周期短、生产效率高。
◆减少劳动力、降低工人劳动强度，产品质量更稳定。
◆采用先进的圆柱磁控溅射靶，靶材利用率高，靶材使用周期长。
◆配置性能先进、可靠的磁控溅射直流电源及质量流量计充气系统，使膜层质量稳定。
◆采用可编程控制器（PLC),触摸屏（HMI)人机控制界面，全自动控制，操作简单易用。
类别:
描述
该铝镜生产线运用辊涂机来代替传统淋漆机，利用UV固化机来固化面漆，减少了30%-40%烘干段长度，大大降低了使用成本并且使初期投资更具性价比。使用辊涂机可以无极调节漆层厚度，在生产超薄铝镜中可以使漆层厚度控制在厚度0.5mm玻璃镜片。该生产线主要由清洗段、镀膜段、淋漆段、烘烤段、冷却段、镜面清洗段、控制系统等组成；一次性完成清洗、镀膜、淋漆、烘烤、冷却、镜面清洗等所有工序。产品广泛用于建筑装饰、家装、电子产品等的镀膜。可以在大面积平板玻璃、亚克力板上镀制高质量铝镜以及超薄铝镜子。
该铝镜生产线采用辊涂机代替传统的淋漆机，并利用UV固化机来固化面漆，从而将烘干段长度减少了30%-40%。这一改进使得使用成本大大降低，同时也使初期投资更具性价比。
辊涂机的使用可以实现无极调节漆层厚度，在生产超薄铝镜时，漆层厚度可以控制在0.4mm-0.8mm玻璃镜片的厚度范围内。
该生产线主要由清洗段、镀膜段、淋漆段、烘烤段、冷却段、镜面清洗段和控制系统等组成。通过一次性完成清洗、镀膜、淋漆、烘烤、冷却、镜面清洗等所有工序，提高了生产效率。
这种铝镜产品广泛应用于建筑装饰和家居领域。
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